масса, которая должна быть получена при сварке лазером


Дата выхода:

2021-09-15

Общие условия требования к качеству "сварочной продукции" таковы. выполнить правильно по расчётному размеру. наличие необходимых функций и прочности (или безопасности). вид сварных деталей отвечает требованиям. основные условия "качества сварки", необходимые для производства такой высококачественной продукции, указаны ниже. в швах нет трещин или дырок. равномерность формы, ширины, высоты шва. поверхность практически не деформирована и соответствует проектному размеру.

Общие условия требования к качеству "сварочной продукции" таковы. выполнить правильно по расчётному размеру. наличие необходимых функций и прочности (или безопасности). вид сварных деталей отвечает требованиям. основные условия "качества сварки", необходимые для производства такой высококачественной продукции, указаны ниже. в швах нет трещин или дырок. равномерность формы, ширины, высоты шва. поверхность практически не деформирована и соответствует проектному размеру.

сварной шов может достигать заданной прочности. требуемая жесткость получена путем проведения различия между "полностью проплавленным сварным швом" и "сварным стыком" (включая "сварное соединение с частичной проплавкой"), при котором оба основных материала полностью интегрированы. Загрузка сварных стыков и масса "прочность сварных соединений считается такой же прочностью, как и прочность основного материала", за исключением некоторых особых базовых материалов. по способу соединения материнского материала, существуют различные виды сварных соединений, интенсивность сварки изменяется в зависимости от способа сварки между материнским материалом и сварной областью. Поэтому для эффективного осуществления высококачественной сварки необходимо также обратить внимание на направление силы, создаваемой после сварки на изделие. Кроме того, глубина плавления сварных соединений очень важна для прочности, качества и эффективности эксплуатации сварных соединений, и их необходимо использовать по - разному в зависимости от формы и требуемой прочности основного материала.

сварка с разделкой (разделкой) производится путем создания в капитале разделки под названием скос. есть два типа сварки: "полностью оплавленная сквозная сварка", в которой база полностью соединяется, а "частично проплавленная сварка" часть основного материала расплавлена. угловая сварка представляет собой треугольную сварку, соединяющую две почти вертикальные поверхности основного материала, такие, как "Т - образное соединение", "Пересечение" и "угловое соединение". защищённая дуговая пробкой (болтом) представляет собой соединение, стыковое с накладкой на деталь и сварное после открытия бокового отверстия. сварка с разделкой кромок представляет собой сварное соединение после открытия эллиптического, вытянутого склона, отличного от отверстия для заклейки. "сварка под углом" и "угловая сварка" называются обычными сварными соединениями, а "сварка под пробкой" или "сварка с разделкой кромок" - специальными стыками. "стыковая сварка" означает сварку двух базовых материалов, стык которых расположен почти на одной стороне, но не на одной стороне между "Т - образными стыками" и "угловыми стыками", если они полностью проплавлены, но при "Т - соединении" и не на той же стороне "угловых стыков", если они полностью сплавлены, их можно также назвать "стыковой сваркой".